高白料玻璃瓶无铅可食用？

高白玻璃就是俗称的“超白玻璃”或者“超透明玻璃”,专业内称之为“低铁玻璃”,并不是铅玻璃,铅玻璃多用于防辐射领域,比如XRD的窗就是用铅玻璃.

在玻璃制造的过程中,如果铁元素的含量过高,内部显色成分就会变多,这样在光透过玻璃的时候就容易被吸收,导致透光率下降,就是我们说的透明度低.

可以看出,在没有明显缺陷(结瘤、气泡、条纹、杂质、光畸变等)的普通玻璃里,含铁量对透光率的影响比较大.

所以超白玻璃就是尽量降低玻璃成分中铁的含量(通常控制在≤0.011的范围),在没有明显缺陷的情况下将透光率提升至92%以上,从表面看上去给人一种晶莹剔透的感觉.

在普通日用品上这种视觉效果是一大卖点,用于建筑物上也能增加美光程度;在特殊领域中透光率高是其主要的优点,比如光伏、太阳能等需要高透的行业。

药用玻璃瓶的验收

药用玻璃瓶的验收：

药用玻璃瓶的包装前一般都有一个对产品全检的过程(guòchéng)，称为核验查收工序，这个工序又分为人工检验和自动检验两种。目前国内药用玻璃瓶大都采用人工检验的方法，在强光检验台的照射下，对每个瓶子进行目测，剔除(reject)外观缺陷的不合格品，人工检验由于受目测、经验等各种条件的限制，漏检率相对较高，劳动强度也很大，而自动检验，则可以对瓶子的尺寸、外观、缺陷等进行检验，漏检率比较低，也是提高药用玻璃瓶质量水平的发展方向和有效途径。

国内药用玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式，主要设备为打包机和红外线热缩机等，国外同类产品基本都采用在线自动检测，自动包装，除了大化减少了大量人力，降低劳动强度外，更重要的是自动检测包装生产(Produce)线可以有效地完成对不合格品的剔除(reject)，保证了产品的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性和一致性，而且大大地提高了劳动生产率和产品的质量。

高白料玻璃瓶和精白料玻璃瓶的区别

是色泽：高白玻璃瓶玻璃白度好，透明度高；晶白玻璃瓶具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。其实造成这种情况的原因主要在于生产原料的不同，高白玻璃瓶原料要选择杂质少、纯度高的精料，必要时还需用酸液清洗原料，除去原料中的铁等杂质；晶白玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃瓶，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。第二是重量：高白料玻璃瓶一般料重为180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料重为220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。第三是加工要求：高白玻璃瓶为行列机(机器)加工，模具通常需要1—2组即可，晶白玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5组。以上就是关于分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶的方法，您可以通过以上三点来分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶。